Shineye Mach Co., Ltd.는 중국의 계란 트레이 제작 기계의 주요 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 중국에서 만든 최신 계란 트레이 제작 기계를 구입하려는 경우 저희 공장에서 견적을 받으십시오. 모든 맞춤형 제품은 높은 품질과 경쟁력 있는 가격으로 제공됩니다.
계란 트레이 만드는 기계
계란 트레이 생산 사업을 시작하려는 경우 알아야 할 사항은 다음과 같습니다.
이 장비는 폐지-신문, 판지, 사무용 용지, 손에 쥘 수 있는 거의 모든 파지 등을 가져와-성형된 펄프 트레이로 변환합니다. 계란 트레이, 과일 트레이, 모종 화분, 묘목 트레이, 산업용 포장재를 2mm에서 5mm까지 모두 금형을 변경하여 생산할 수 있습니다. 전체 공정은 화학 물질을 사용하지 않고 폐지와 물로 진행되며, 하수 배출이 없으며 자동화된 펄프화, 성형 및 적재로 인해 노동력이 종이 적재 및 수집 트레이로 단축됩니다. 옵션인 가열 건조 시스템은 건조 시간을 절반 이상 단축합니다.
선택한 모델에 따라 시간당 1,000~7,000개 정도를 처리합니다. 이는 지역 계란 농장, 포장 스테이션 또는 소규모 수출 사업에 공급하기에 충분합니다.
큰 건물이 필요하지 않습니다. 화학공학 학위는 필요하지 않습니다. 폐지, 물, 트레이 시장 만 있으면됩니다.
이 계란 트레이 제작 기계는 대규모 공장 설치 공간이나 막대한 초기 투자 없이 안정적인 생산량을 원하는 운영자를 위해 설계되었습니다.

이 기계가 하는 일
계란 트레이 기계는 -펄프화, 성형, 건조 및 적재 작업이 연결된 일련의 작업으로 작동합니다. 각 스테이션은 병목 현상이나 버퍼 저장 없이 다음 스테이션에 공급합니다. 운영자의 역할은 간단합니다. 용지를 적재하고, 제어 장치를 모니터링하고, 완성된 트레이를 수집하는 것입니다.

이 장비가 사용되는 곳
계란 트레이 기계는 제품이 간단하지만 필수적이기 때문에 여러 산업 분야에서 사용됩니다. 농장에서 식탁으로 이동하는 모든 계란은 보호가 필요하며 성형 펄프 트레이는 가능한 최저 비용으로 이러한 보호를 제공합니다.
계란 농장과 부화장이 주요 시장입니다. 상업용 농장에서는 하루에 수천 개의 트레이를 거치게 됩니다. 공급업체로부터 트레이를 구매하고 재고를 관리하는 대신, 현장에서 생성된 폐지를 사용하여 자체적으로 생산합니다.-
2020년 서부 자바에 있는 가족 소유 농장에 설치된 시간당 1,500개-제품-라인이-현재는 주 6일, 하루 10시간 가동됩니다. 소유자는 원래 2개 주에 떨어진 공급업체로부터 트레이를 구매하기 위해 연간 USD 45,000의 예산을 책정했습니다. 해당 비용에 운송비가 18% 추가되었습니다. 자체 생산으로 전환한 후-자재 비용은 거의 0으로 떨어졌습니다. 농장은 자체 작업에서 펄프 제조 업체에 공급할 만큼 충분한 폐지를 생성합니다. 첫 해의 총 운영 비용은 전기 및 인건비를 포함해 8,200달러였습니다. 트레이당 포장 비용이 USD 0.08에서 USD 0.015로 변경되었습니다.
가금류 포장 스테이션은 다른 문제에 직면해 있습니다. 계란은 농장에서 포장 스테이션, 슈퍼마켓으로 이동하며 그 과정에서 트레이가 손상되거나 손실되거나 폐기됩니다. 트레이가 부족하면 작업이 중단됩니다. 현장 생산 라인은-이 문제를 완벽하게 해결합니다.{4}}외부 공급업체에 전혀 의존하지 않고 필요할 때 필요한 것을 생산할 수 있습니다.
재활용 사업의 경우 마진 기회가 가장 큽니다. 폐지는 어디에나 있으며 종종 부정적인 가치를 지닌 쓰레기로 취급됩니다. 폐기 비용을 지불하거나 킬로그램당 1센트에 판매하는 대신, 재활용 운영자는 이를 트레이로 만들어 달러에 판매합니다.
2019년 나이지리아 오군 주에 설치된 시간당 3,000{2}}제품- 라인은 이 지역 최초의 라인이었습니다. 주인은 임대 창고에서 운영했으며 현지 시장과 인쇄기에서 폐지를 조달했습니다. 6개월 이내에 이 라인은 2교대로 운영되었습니다. 2년차 말까지 회사는 두 개의 라인을 더 추가하고 베냉과 가나에 트레이를 수출하기 시작했습니다. 원래 라인은 현재 12,000시간 이상의 운영 시간을 기록했습니다. 해당 기간 동안의 총 유지 관리 비용: USD 1,800.
농업 포장은 성장하는 부문입니다. 과일 트레이, 묘목 화분, 묘목 트레이 및 산업용 보호 포장재는 모두 동일한 펄프 성형 공정을 사용합니다. 금형을 바꾸면 같은 기계로 전혀 다른 제품이 생산됩니다.
우즈베키스탄에서는 시간당 4,000-개-를 처리하는- 라인이 8월부터 10월까지 사과 트레이를 운영하고 나머지 9개월 동안은 계란 트레이로 전환합니다. 이 설정을 통해 라인은 연중 내내 가동되어 계절별 가동 중단이라는 일반적인 문제를 피할 수 있습니다. 소유자는 기계를 4개월이 아닌 12개월 동안 가동하면 투자 회수 기간이 28개월에서 18개월로 단축된다고 계산했습니다.
수출-지향적 생산자는 또 다른 범주를 나타냅니다. 계란 생산량은 많지만 트레이 제조 능력이 제한된 국가에서는 트레이를 수입합니다. 현지에서 조달한 폐지를 사용하여 현지에서 생산할 수 있으면 수입 대안에 비해 상당한 비용 이점이 있습니다.
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이 사업이 의미 있는 이유
경제학은 간단합니다.
폐지는 가격이 저렴하고-많은 곳에서 무료입니다. 물은 싸다. 전기는 주요 운영 비용이며 예측 가능합니다. 계란 트레이는 꾸준한 수요로 안정적인 가격에 판매됩니다.-계란은 매일 먹고 트레이는 매일 사용됩니다.
2018년 파키스탄 펀자브에 설치된 시간당 2,500개-제품-생산-라인이 현재 7년 연속 운영되고 있습니다. 오너는 원래 현지 공급업체로부터 트레이를 구매할 계획이었으나 2년간 운송비가 22% 증가하자 자체 생산으로 전환했습니다. 그의 배송 트레이 비용은 이제 2017년에 받은 최고의 공급업체 견적보다 64% 낮습니다. 라인 비용은 14개월 만에 회수되었습니다.
당사의 첫 번째 기계는 성형 펄프 트레이가 틈새 제품으로 간주되었던 2010년에 동남아시아로 출시되었습니다. 오늘날에는 이 지역 전체에서 표준이 되었습니다. 모든 계란 농장, 모든 포장 스테이션, 모든 슈퍼마켓에서 이를 사용합니다.
투자 회수 기간은 생산량과 현지 트레이 가격에 따라 다르지만 대부분의 고객은 12~24개월 내에 투자금을 회수합니다. 이미 구매자가 대기 중인 경우 12개월 이내에 더 빨리 처리하는 경우도 있습니다.- 새로운 시장에 진입하고 처음부터 수요를 구축하는 경우에는 더 오랜 시간이 걸리며 최대 3년까지 소요됩니다.
이 장비는 전 세계 40개 이상의 시장에서 채택되었습니다. 일부 구매자는 유통이 확립된 대규모 산업 그룹입니다. 다른 기업은 계산된 위험을 감수하는 가족 기업입니다. 기본 경제성은 폐지 투입, 트레이 배출, 사이 여백 등 모든 곳에서 동일하기 때문에 장비는 두 가지 모두에 적합합니다.
위험은 낮습니다. 원료는 본질적으로 무료입니다. 기술이 입증되었습니다. 시장은 안정적입니다. 이러한 조합은 제조 분야에서는 드뭅니다.
이 기계는 누구를 위한 것인가요?
폐지와 트레이 시장에 접근할 수 있는 사람.
| 만약 당신이... | 이 용량을 고려하십시오 |
|---|---|
| 소규모 계란 농장 또는 현지 공급업체 | 1,000 – 2,000개/시간 |
| 성장하는 농장 또는 포장 스테이션 | 2,000 – 3,500개/시간 |
| 재활용 업체 또는 지역 공급업체 | 3,500 – 5,000개/시간 |
| 수출 계약을 맺은 대규모 생산업체- | 5,000 – 7,000개/시간 |
스타트업은 소규모 작업장에서 시간당 1,000{2}}부품-의 기계를 생산하는 데 성공했습니다. 기존 플레이어는 시간당 최대 7,000개까지 확장했습니다. 적절한 규모는 시장, 자본 및 야망에 따라 다릅니다.
감당할 수 있는 가장 큰 기계를 구입하지 마십시오. 귀하의 시장에 맞는 기계를 구입하십시오. 많은 고객이 더 작은 라인으로 시작하여 수요를 검증하고 주문이 안정되면 확장합니다.
펄프 성형과 플라스틱 및 폼 트레이
올바른 트레이 재료를 선택하면 비용, 환경 규정 준수 및 고객 선호도에 영향을 미칩니다. 플라스틱과 폼에서 벗어나는 추세가 가속화되고 있습니다.
| 재산 | 펄프 트레이 | 플라스틱 트레이 | 폼 트레이 |
|---|---|---|---|
| 원료 | 폐지(저비용) | 버진 플라스틱(고가) | 석유화학(고비용) |
| 환경에 미치는 영향 | 생분해성, 재활용 가능 | 비-생분해성 | 비-생분해성 |
| 생산 비용 | 낮은 | 중간 | 중간 |
| 쿠셔닝 | 훌륭한 | 좋은 | 훌륭한 |
| 선반 항소 | 자연스럽고 프리미엄한 느낌 | 기준 | 기준 |
| 규제 위험 | 낮은 | 증가 | 증가 |
플라스틱 및 폼 트레이는 점점 더 많은 국가에서 금지 및 제한을 받고 있습니다. 유럽 연합에서는 일회용-플라스틱 사용을 제한했습니다. 여러 동남아시아 국가에서도 유사한 규정을 도입했습니다. 슈퍼마켓에서는 고객이 펄프 트레이를 선호하기 때문에 펄프 트레이로 전환하고 있습니다.{4}}자연스러운 갈색 외관은 지속 가능성을 나타냅니다. 계란 농장은 펄프 트레이가 더 저렴하고-폐지를 사용하여 사내에서 만들 수 있어 공급망과 폐기물 처리 비용이 모두 들지 않기 때문에 전환하고 있습니다.
펄프 트레이는 실용적으로 적합합니다. 생산 비용이 저렴하고 환경 친화적이며 계란 운송에 충분한 쿠션을 제공합니다. 폐지를 생산하는 농장의 경우 원료는 본질적으로 무료입니다. 재활용 업체의 경우 폐지 비용과 트레이 판매 가격의 마진이 상당합니다.
더 많은 계란 생산업체와 포장 회사가 비용 절감뿐만 아니라 공급망 관리를 위해 -자체 펄프 트레이 생산-으로 전환하고 있습니다. 외부 공급업체에 의존하지 않습니다. 가격 인상이나 배송 지연의 위험이 없습니다. 원자재는 현장에 있습니다.- 완제품이 현장에 있습니다.-
규제 압력은 더욱 커질 것입니다. 플라스틱 폐기물을 줄이기 위해 노력하는 국가들은 더욱 엄격한 규정을 시행하고 있습니다. 펄프 트레이는 논리적인 대체품으로-더 저렴하고 환경에 더 안전하며 규제 기관과 소비자 모두가 인정합니다.


생산 과정
펄프 성형 공정은 5단계로 구성됩니다.
펄프화
폐지는 물과 함께 유압식 펄퍼로 들어갑니다. 펄퍼는 종이를 섬유 슬러리로 분해합니다. 용지 종류와 기계 크기에 따라 배치당 15~30분이 소요됩니다.
01
혼합 및 정제
슬러리는 적절한 농도를 얻기 위해 물을 추가하는 혼합 탱크로 이동합니다. 이 단계에서는 기능성 첨가제-방수제, 방습-복합제, -정전기 방지 처리-를 추가할 수 있습니다. 너무 두꺼우면 트레이가 무거워집니다. 너무 얇으면 구조적 무결성이 부족합니다.
02
형성
정제된 슬러리는 성형 기계로 펌핑됩니다. 금형이 슬러리에 담그고, 진공 흡입으로 섬유가 금형 표면으로 끌어당겨지며, 젖은 트레이가 몇 초 만에 형태를 갖추게 됩니다. 금형은 젖은 트레이를 컨베이어로 옮깁니다.
03
건조
젖은 트레이에는 약 70%의 수분이 포함되어 있으며 강도와 안정성을 위해서는 약 10{4}}12%까지 건조되어야 합니다. 자연광 건조가 가장 저렴한 옵션이지만 날씨에 따라 달라집니다. 가열식 건조 시스템-가스, 디젤 또는 전기-는 기후에 관계없이 일년 내내 작동합니다.
04
스태킹 및 포장
건조 트레이는 자동으로 계산 및 적재되어 포장 및 배송 준비가 완료됩니다.
05
펄퍼는 일괄적으로 작동하고, 성형 기계는 지속적으로 작동하며, 건조 라인은 생산량과 보조를 맞춥니다. 예정된 유지 관리가 유일한 중단입니다.

기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 생산능력 | |
| 시간당 생산량 | 1,000 – 7,000개 |
| 원자재 및 소비 | |
| 원료 | 폐지(신문, 판지, 사무용지, 골판지) |
| 트레이 두께 범위 | 2 – 5 mm (금형에 따라 조정 가능) |
| 종이 소비 | 80 – 400kg/h(모델에 따라 다름) |
| 물 소비량 | 160 – 800 kg/h (시스템 내에서 재활용) |
| 장비 매개변수 | |
| 기계 무게 | 2,500 – 4,800 kg (주 장비, 모델에 따라 다름) |
| 전체 치수(L×W×H) | 2,600×2,200×1,900mm – 3,250×1,800×1,800mm (본기) |
| 총 설치 전력 | 32~186kW(용량 및 구성에 따라 다름) |
| 전원공급장치 | 380V / 50Hz(맞춤형) |
| 금형 및 성형 | |
| 금형 유형 |
교체 가능(계란 트레이, 과일 트레이, 모종 화분, 묘목 트레이, 컵 캐리어, 산업용 포장) |
| 금형 재료 | 알루미늄/구리/플라스틱(CNC-가공, 부식 방지-) |
| 성형방법 | 진공 흡입 펄프 성형 |
| 건조 시스템 | |
| 건조방법 | 자연 건조(햇빛) 또는 가열 건조(가스/디젤/전기) |
| 시설 및 인력 | |
| 필요한 공장 면적 | 100 – 500 m² (용량 및 건조 방법에 따라 다름) |
| 필수 근로자 | 교대당 2 – 6 |
| 품질 및 표준 | |
| 제품 품질 표준 | 국제 펄프 성형 표준 |
모든 사양은 표준 구성을 기반으로 합니다. 실제 매개변수는 생산 능력, 원자재 특성, 현지 조건에 따라 달라질 수 있습니다. 귀하의 요구 사항에 맞는 자세한 사양 시트를 보려면 당사 엔지니어링 팀에 문의하십시오.
고객 스토리
가장 중요한 것은 제조업체가 주장하는 것이 아니라-장비를 몇 달 동안 작동시킨 후 운영자가 말하는 것입니다.
1.파키스탄 펀자브 - 폐기 비용에서 이익 센터까지
2018년 초, 펀자브 지방의 한 가금류 농장과 계란 포장소에서는 트레이 구입에 월 PKR 580,000를 지출했습니다. 2005년부터 계란 사업을 해온 오너는 약 250km 떨어진 라호르의 공급업체로부터 트레이를 조달했다. 공급업체는 수년간 신뢰할 수 있었지만 운송 비용은 지난 2년 동안 22% 증가했습니다. 배송 지연이 점점 더 빈번해지고 있었습니다. 성수기에는 농장에서 배송을 위해 10~14일을 기다려야 포장 작업이 중단되는 경우도 있었습니다.
소유주는 2016년부터{0}}하우스 트레이 생산을 고려하고 있었지만, 그가 받은 장비 견적은 세 곳의 공급업체로부터 너무 높은 금액인-미화 85,000~미화 120,000달러였습니다. 그는 그 생각을 보류했다.
2017년 말에 우리는 배송 및 설치를 포함하여 미화 48,000달러라는 다른 가격대로 시간당 2,500개-제품-을-제안했습니다. 소유자는 장비가 작동하는 것을 확인하기 위해 Punjab에 있는 두 개의 기존 시설을 방문했습니다. 그는 하루 종일 각 현장에서 운영자와 대화하고 생산 로그를 검토했습니다. 그는 또한 각 라인에서 트레이 샘플을 수집하여 자신의 품질 요구 사항인 무게 일관성, 낙하 테스트 성능 및 스택 강도에 대해 테스트했습니다.
2018년 1월에 주문을 했고, 3월에 설치가 완료됐습니다.
이 라인은 현재 7년 동안 운영되고 있습니다. 생산은 단일 교대에 걸쳐 하루 평균 18,000개의 트레이를 생산하며, 수요가 가장 많은 기간에는 때때로 초과 근무를 합니다. 소유주는 원래 주 5일 1교대로 운영할 계획이었지만 처음 3개월 이내에 수요가 예상을 초과했습니다. 이 라인은 현재 주 6일 근무로 예정되어 있으며, 겨울이 오기 전 계란 소비가 증가하는 10월부터 12월까지 두 번째 교대 근무가 이루어집니다.
운영 첫 해의 재무 데이터:
1.총 자본 투자: USD 52,000(장비, 배송, 설치, 초기 운영자 교육)
2.월 운영비(전기, 인건비, 물): PKR 118,000
3.월간 트레이 생산량 : 540,000개
4. 생산된 트레이당 비용: PKR 0.22 (USD 0.007)
5.구매한 트레이당 이전 비용: PKR 1.15 (USD 0.038)
6.월간 절감액: 약 PKR 502,000
7.장비 투자 회수 기간: 14개월

7년 후 유지 관리 기록:
1. 펄퍼 마모 플레이트 1회 교체(USD 120)
2.포밍스크린 2회 교체 (각 USD 85)
3.컨베이어 벨트 1회 교체(USD 180)
4. 모터 베어링 1개 교체(USD 40)
5.7년 동안의 총 유지 관리 비용: USD 510, 작업자가 매일 처리하는 정기 윤활 및 청소 비용은 포함되지 않습니다.

원래의 금형이 아직 사용 중입니다. 주요 구조적 수리는 필요하지 않습니다. 이 라인은 설치 이후 약 1,800만 개의 트레이를 생산했습니다.
소유자는 2025년 초{0}}후속 통화에서 회선을 교체할 계획이 없다고 말했습니다. 다시 같은 기계를 선택할 의향이 있느냐는 질문에 그는 "같은 기계를 살 것"이라고 말했다.
2.나이지리아 오군 주 - 한 줄에서 세 줄로 확장
나이지리아 오군 주의 한 재활용 업체는 2019년 중반에 시간당 3,000-개-의 라인을 구입했습니다. 주인은 2012년부터 중국 수출용 폐지를 모아 포장해 왔지만 수출 시장의 신뢰도가 떨어졌다. 2017년과 2018년에 가격이 크게 떨어졌고 그의 단골 구매자 중 일부는 구매를 완전히 중단했습니다. 그는 종이를 또 다른 용도로 사용할 필요가 있었습니다.
그는 구매하기 전에 세 곳의 장비 공급업체를 비교했습니다. 결정 요인은 다음과 같습니다.
1
기계는 동일한 성형 시스템으로 계란 트레이, 과일 트레이 및 모종 화분을 생산할 수 있습니다.
2
베어링과 구동 모터는 라고스에서 사용 가능한 일반적인 크기입니다.
3
소유자는 동일한 라인이 작동하는 것을 확인하기 위해 가나의 고객 현장을 방문했습니다.
이 라인은 2019년 10월 창고를 개조해 설치됐다. 11월부터 생산이 시작됐다.
1년차 결과:
1
2
3
4
소유자는 2021년 중반에 두 번째 라인을 추가했고, 2023년 초에 세 번째 라인을 추가했습니다. 원래 라인은 최신 장치와 함께 계속 운영됩니다. 소유자의 생산 관리자에 따르면 원래 기계는 약 12,000시간의 작동 시간을 기록했습니다. 현재까지 세 라인 모두의 총 유지보수 비용: USD 1,800.
현재 이 회사는 국내 고객에게 공급하는 것 외에도 베냉과 가나에 트레이를 수출하고 있습니다. 소유자는 확장의 주된 이유가 수요 증가가 아니라 신뢰성-다수 라인을 통해 생산 중단 없이 유지 관리가 가능하기 때문이라고 말했습니다.
이 계란 트레이 제작 기계는 40개 이상의 국가에 설치되었습니다. 작동 환경은 매우 다양합니다.-동남아시아의 높은 습도, 중동의 극도의 건조함, 서아프리카의 해안 염분 공기. 장비는 모든 조건에서 지속적으로 성능 기대치를 충족했습니다.
회사 소개
Hebei Xiangyi Mechanical Co., Ltd.는 2002년에 설립되었습니다. 저희 공장은 베이징에서 남쪽으로 약 300km 떨어진 순환경제공업구의 허베이성 금주에 위치하고 있습니다. 이 위치에서는 반경 50km 이내의 철강 공급업체 및 부품 제조업체에 접근할 수 있어 원자재 리드 타임이 짧아집니다.
대부분의 제작 작업은 -내부에서 완료됩니다. CNC 가공, 판금 성형, 용접 및 조립이 모두 한 지붕 아래에서 이루어집니다. 이를 통해 공차와 맞춤을 직접 제어할 수 있습니다.{3}}특히 0.5mm의 편차도 제품 일관성에 영향을 미치는 몰드 베이스 및 프레임 정렬에 중요합니다. 각 기계는 배송 전 당사 시설에서 실제 펄프 슬러리를 사용하여 성형, 이송 및 적재 기능을 테스트하는 전체 드라이 런을 거칩니다. 또한 설치 전 베어링이나 모터 문제를 확인하기 위해 모든 라인에서 24시간 연속 작동 테스트를 실시합니다.
회사는 CE 및 ISO 9001 인증을 보유하고 있지만 이를 판매 포인트가 아닌 기본 요구 사항으로 취급합니다. 우리의 주요 품질 점검은 고객의 생산 현장입니다.{2}}처음 3개월 동안 라인이 문제 없이 가동되면 제대로 구축된 것으로 간주합니다.
우리 R&D팀은 이론적인 발전보다는 실질적인 개선에 중점을 두고 있습니다. 최근 개발에는 금형 이송 중 흡입 손실을 줄이는 재설계된 진공 매니폴드와 대부분의 산업 시장에서 사용 가능한 표준 부품으로 교체할 수 있는 단순화된 베어링 하우징 설계가 포함됩니다. 이러한 변경 사항은 드로잉 보드가 아닌 고객 피드백에서 직접 이루어졌습니다.
주요 데이터:
1.시설: 25,000m²
2.-사내 공정: CNC 가공, 용접, 조립, 전기 패널 배선
3. 테스트 프로토콜: 선적 전 펄프 슬러리를 사용하여 24시간 연속 실행
4.인증: CE, ISO 9001
5. 서비스 제공 시장: 40+개 국가
6.운영 연수: 20+
기타 제품군으로는 석고보드 생산라인, 석고분말 생산라인, 규산칼슘보드 생산라인, 섬유시멘트보드 생산라인, 계란판 생산라인 등이 있습니다. 동일한 제조 팀과 품질 관리 절차가 모든 라인에 적용됩니다.
철학은 간단합니다. 품질 우선, 고객 지향-입니다. 우리는 설계, 구축, 설치 및 지원합니다. 처음부터 끝까지 원스톱 서비스입니다.-

설치 프로젝트
| 년도 | 국가 | 위치/지역 | 용량 | 고객 유형 |
|---|---|---|---|---|
| 2018 | 파키스탄 | 펀자브어 | 2,500개/시간 | 계란 농장 및 포장 스테이션 |
| 2019 | 나이지리아 | 오군 주 | 3,000개/시간 | 재활용사업 |
| 2021 | 나이지리아 | 오군 주 | 3,000개/시간 | 재활용사업(2차) |
| 2023 | 나이지리아 | 오군 주 | 3,000개/시간 | 재활용사업(3선) |
서비스
사전 판매-
무료 컨설팅. 우리는 귀하의 자본, 공장 공간, 목표 시장 및 생산 목표를 분석합니다. 우리는 상세한 레이아웃 도면, 파이프 및 라인 설계, 인프라 계획을 제공합니다.
판매중
생산은 합의된 일정과 고객 사양에 따라 엄격하게 수행됩니다. 당사 설치팀은 장비 설정 및 시운전을 안내합니다. 우리는 장비 구조, 작동 원리, 생산 기술, 일일 유지 관리 및 일반적인 문제 해결을 다루는 체계적인 운영자 교육을 제공합니다.
판매 후-
평생 추적 서비스가 포함된 12개월 보증. 우리는 장비의 수명 전반에 걸쳐 예비 부품 공급 및 기술 지원을 제공합니다.
장기-지원
생산 최적화에 대한 지속적인 기술 지침. 우리는 귀하가 관련 표준을 충족하고 시간이 지남에 따라 프로세스를 개선하도록 돕습니다.
자주 묻는 질문
Q: 1. 계란 트레이 제작 기계란 무엇입니까?
A: 폐지를 펄프화, 성형, 건조 과정을 거쳐 성형된 펄프 트레이로 전환하는 생산 시스템입니다. 금형을 바꾸면 동일한 기계로 계란 트레이, 과일 트레이, 모종 화분 또는 산업용 포장재를 생산할 수 있습니다.
Q: 2. 어떤 원료를 사용할 수 있나요?
A: 대부분의 고객은 신문, OCC 판지, 사무용지, 잡지 또는 혼합 폐지를 사용합니다. 정확한 조합은 현지 가용성에 따라 다릅니다. 방수 트레이에는 펄프 준비 중에 특정 첨가제가 필요합니다.
질문: 3. 얼마나 많은 공간이 필요합니까?
A: 시간당 1,000~2,000개 라인의 경우 대략 100~200제곱미터입니다. 시간당 최대 7,000개까지의 더 큰 용량에는 300-500m2가 필요합니다. 우리는 귀하의 작업장 치수를 기반으로 레이아웃 도면을 제공합니다.
Q: 4. 몇 명의 직원이 필요합니까?
답변: 교대조당 교환원 2-6명(용량에 따라 다름). 대부분의 공정은 자동화되어 작업자가 종이를 펄퍼에 넣고 성형 기계를 모니터링하고 건조 라인에서 트레이를 수집합니다.
Q: 5. 일반적인 투자 범위는 어떻게 되나요?
A: 장비 비용과 설치 및 공장 준비 비용이 USD 20,000~USD 100,000 이상입니다. 총 투자액은 USD 25,000부터 USD 120,000 이상입니다. 대부분의 고객은 12~24개월 내에 투자금을 회수합니다. 특정 용량 요구 사항에 대한 견적을 요청하세요.
Q: 6. 운영 비용은 얼마입니까?
A: 주로 전기와 물입니다. 폐지는 대부분의 지역에서 무료이거나 저렴합니다. 이 시스템은 물을 재활용하므로 지속적인 소비량이 적습니다.
Q: 7. 동일한 기계로 다른 제품을 생산할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 이 기계는 교체 가능한 금형-계란 트레이, 과일 트레이, 모종 화분, 묘목 트레이, 컵 캐리어를 사용합니다. 금형을 바꾸고, 제품을 바꾸세요. 이를 통해 계절적 수요나 고객 주문에 적응할 수 있습니다.
Q: 8. 건조 과정은 어떻게 진행되나요?
답변: 젖은 트레이는 성형기의 수분 함량이 약 70%이고 강도를 높이려면 10{3}}12%에 도달해야 합니다. 자연광 건조가 가장 저렴하지만 날씨-에 따라 다릅니다. 가열식 건조 시스템-가스, 디젤 또는 전기-는 연중 내내 작동합니다.
Q: 9. 프로세스가 환경 친화적인가요?
답: 그렇습니다. 이 과정에서는 화학물질이 전혀 사용되지 않은 폐지와 물을 사용합니다. 물은 재활용되며 최종 제품은 생분해성이고 재활용이 가능합니다. 이것이 많은 시장에서 펄프 트레이가 플라스틱과 폼을 대체하고 있는 주된 이유입니다.
Q: 10. 턴키 솔루션을 제공합니까?
답: 그렇습니다. 우리는 레이아웃 설계, 장비 제조, 운송, 설치, 시운전, 운영자 교육 및 판매 후 지원을 제공합니다.- 모든-판매 전 컨설팅은 구매 의무 없이 무료로 제공됩니다.
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올바른 계란 트레이 제조 기계를 선택하는 것은{0}}생산 능력, 운영 비용, 목표 시장에서의 경쟁 능력을 결정하는 전략적 결정입니다.
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